Henan Institute of Grain Machinery Manufacturing Co., Ltd.

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Complete Set Rice Flour Milling Plant

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Production Capacity: 8000 Sets/Year
Transport Package: Seaworthy Wood Case
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Basic Info.

Model NO.:HNLY
Type:Rice Mill
Application:Flour, All, Wheat, Rice flour
Voltage:380V
Appearance:Vertical
Press Materials:Rice
Press Series:Second
Condition:New
Customized:Customized
Capacity:According to Customers′ Need
Size:According to Capacity
Factory Visiting:Yes
Warranty:12 Months
Machine Test:Supported
Trademark:LY
Specification:CE, ISO, SGS, CCC
Origin:Jiaozuo of Henan Province
HS Code:8437800000

Product Description

Complete Set Rice Flour Milling Plant

Commercial milling systems mill the paddy in stages, and hence are called multi-stage or multi-pass rice mills. The objective of commercial rice milling is to reduce mechanical stresses and heat buildup in the grain, thereby minimizing grain breakage and producing uniformly polished grain. Compared to village-level systems, the commercial milling system is a more sophisticated system configured to maximize theprocess of producing well-milled, whole grains.
The rice milling facility comes in various configurations, and the milling components vary in design and performance. "Configuration" refers to how the components are sequenced. The flow diagram below shows a modern commercial mill catering to the higher end market. It has three basic stages, the husking stage, the whitening-polishing stage, and the grading, blending, and packaging stage.
In modern rice mills, many adjustments (e.g. rubber roll clearance, separator bed inclination, feed rates) are automated for maximum efficiency and ease of operation. The whitener-polishers are provided with gauges that sense the current load on the motor drives which gives an indication of the operating pressure on the grain. This provides a more objective means of setting milling pressures on the grain.
 

A commercial rice miller will have following objectives:

produce edible rice that appeals to the customer- i.e. rice that is sufficiently milled and free of husks, stones, and other non-grain materials
maximize the total milled rice recovery out of paddy minimize grain breakage
 
Modern rice milling processes consist of:

Stage

Function

Pre-cleaning

removing all impurities and unfilled grains from the paddy

Husking

removing the husk from the paddy

Husk aspiration

separating the husk from the brown rice/unhusked paddy

Paddy separation

separating the unhusked paddy from the brown rice

De-stoning

separating small stones from the brown rice

Whitening

removing all or part of the branlayer and germ from the brown rice

Polishing

improving the appearance of milled rice by removing remaining ran particles and 
by polishing the exterior of the milled kernel

Sifting

separating small impurities or chips from the milled rice

Length grading

separating small and large brokens from the head rice

Blending

mix head rice with predetermined amount of brokens, as required by the customer

Weighing and bagging

preparing milled rice for transport to the customer

 
Flow diagram of a modern rice mill: 
The flow diagram below represents the configuration and flow in a typical modern rice mill.
1 - paddy is dumped in the intake pit feeding the pre-cleaner
2 - pre-cleaned paddy moves to the rubber roll husker:
3 - mixture of brown rice and unhusked paddy moves to the separator
4 - unhusked paddy is separated and returned to the rubber roll husker
5 - brown rice moves to the destoner
6 - de-stoned, brown rice moves to the 1st stage (abrasive) whitener
7 - partially milled rice moves to the 2nd stage (friction) whitener
8 - milled rice moves to the sifter
9a - (for simple rice mill) ungraded, milled rice moves to bagging station
9b - (for more sophisticated mill) milled rice moves to the polisher1
10 - Polished rice, will move to length grader
11 - Head rice moves to head rice bin
12 - Brokens moves to brokens bin
13 - Pre-selected amount of head rice and brokens move to blending station
14 - Custom-made blend of head rice and brokens moves to bagging station
15 - Bagged Rice moves to the market
A - straw, chaff and empty grains are removed
B - husk removed by the aspirator
C - small stones, mudd balls etc. removed by de-stoner
D - Coarse (from 1st whitener) and fine (from 2nd whitener) bran removed from the rice grainduring the whitening process
E - Small brokens/brewer's rice removed by the sifter
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